如何处理喷涂废气？

如何处理喷涂废气？

 

喷涂车间有机废气的关键来源是整个涂装过程中溶剂挥发的漆雾和整个干燥过程产生的挥发性有机废气，称为挥发性有机化合物(VOCs)，关键成分是苯、二甲苯、二甲苯等。一般来说，有机溶剂在中涂、面涂、清洗的整个应用过程中，造成的VOCs(工业废气)的含水量较***。其实在装配车间，有喷涂室、烘干室、调漆室、烘干室等。，这造成***量的工业废气，但不同的生产车间造成不同的有机废气成分。

喷涂行业废气处理方案主要用于喷涂室、家具厂、机械制造、护栏厂、汽车制造、汽车4S店的废气处理。目前，有许多处理工艺，如冷凝、吸收、燃烧、催化、吸附、生物和离子方法。

水喷淋法+活性炭吸附脱附+催化燃烧；

用喷雾塔除去漆雾和水溶性物质，然后通过干式过滤器，进入活性炭吸附装置，待活性炭吸附完全后脱附(脱附方式有蒸汽脱附、电加热脱附和氮气脱附)。脱附后的气体(浓度比原来增加几十倍)通过脱附风机进入催化燃烧装置燃烧，燃烧成二氧化碳和水，然后排出。

一般适用于浓度为2000-5000mg/m3的有机废气在催化剂(钼、铂、钯等贵金属)作用下的低温氧化无焰燃烧，将有机成分氧化成CO2和H2O产物。***点:无焰燃烧，易于控制，燃烧控制温度低(250℃-300℃)，外部热能消耗少，不同的废气成分应选择不同类型的催化剂和燃烧工艺。进入催化燃烧装置的气体需要经过过滤和预热，使废气温度达到催化剂的起燃温度(220-250℃)，并去除粉尘颗粒和液滴等催化抑制剂，避免催化床堵塞和催化剂中毒失效。

喷涂行业是***内污染严重的行业之一。除了***家规定，各地都提出了一定的控制标准。在许多行业中，油漆废气是一种难以净化的废气。对于低浓度挥发性有机化合物废气，适用于吸附浓缩焚烧或吸附浓缩回收处理，中浓度废气适用于催化燃烧或热燃烧技术，高浓度废气适用于直接燃烧处理技术。只有根据涂料废气的***点采取合适的处理技术，才能实现低排放、低能耗。该工艺的综合解决方案设计完成较早，废气净化效率约为95%，能够满足***家或地方的排放要求。