你知道喷涂车间常见的废气处理方法吗？

你知道喷涂车间常见的废气处理方法吗？

 

喷涂车间排放的废气是工业废气处理的重点之一。废气具有温度低、湿度***、风量***、浓度低的***点，VOCs有机废气成分复杂、沸点高。如果未来的排放污染问题没有得到妥善解决，将会更加严重，因此我们应该加强控制，采用适当的废气处理技术。目前，单一的有机废气处理技术很难达到喷涂废气处理的标准，因此有必要采用多种技术相结合的方法来处理有机废气。其中，应用***广泛的组合工艺是吸附浓缩和再生燃烧的组合。

 

再生燃烧分解(RTO)的原理是将有机废气进行收集和预处理，然后在再生器中加热并进入燃烧室。在***约760℃的高温下，它将被焚烧并氧化成CO2和H2O，从而净化废气。净化后的高温气体被引入另一个再生器，再生器将充分吸收高温气体的热能。之后打开切换阀，有机废气从再生器进入，高温氧化分解，从再生器排出，来回切换，在充分利用热能的情况下净化有机废气。三回热器RTO系统中，多一个回热器进入清洁状态，可有效防止少数未完全分解的有机废气逸出，处理效果更***。

 

沸石分子筛+催化燃烧适用于风量***、浓度低的挥发性有机废气(VOCs)。原理是废气经预处理设备过滤后，进入沸石分子筛吸附浓缩，吸附净化后的气体可通过烟囱直接排入***气。然后电控系统控制催化氧化炉开始加热，预热贵金属催化剂，高温气体经换热器冷却，用混合空气调至100 ~ 200℃；沸石转轮旋转缓慢。当吸附区的转轮旋转到脱附区时，被脱附区100~200℃的高温脱附。脱附后的高浓度废气经换热器预热后进入催化氧化炉，在800-1000℃进行无焰燃烧。有机废气被氧化分解成CO2和H2O，净化后的空气从高空烟囱排出。