喷漆废气处理工程工艺的比较与选择

喷漆废气处理工程工艺的比较与选择

 

喷漆废气处理的水喷淋法:水喷淋技术广泛应用于***气污染治理，也应用于喷涂过程，例如水幕柜就是一个例子，其原理是通过水喷淋使废气中的水溶性或***颗粒成分沉降下来，将污染物与清洁气体分离。其***点是水资源易得，过滤沉淀后可重复利用，***限度减少水资源的浪费。水喷雾在处理***颗粒组分时具有适当的高功率，通常用作废气处理的预处理。

喷漆废气处理的冷凝回收法:废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，分离冷凝液回收有价值的有机物。该方法用于高浓度、低温、小风量的废气处理。但是这种方法资金投入***，能耗高，运输成本高，没有***殊需要，所以一般不选择这种方法。

喷漆废气的处理:可分为化学吸收和物理吸收，但由于“三苯基”废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是一种低挥发性的液体吸收剂，与被吸收的成分有很高的亲和力，充分吸收后经过加热、分解、冷却后再使用。该方法用于体积***、温度低、浓度低的废气。设备复杂，投资***，吸收液选择困难，存在二次污染。

喷漆废气直接处理:利用燃烧气体或油等辅助燃料散发的热量，将混合气体加热到一定温度(700-800℃)，并停留一定时间，使可燃有害气体燃烧。该方法工艺简单，投资少，但能耗高，运行成本高。

喷漆废气处理的催化燃烧法:将废气加热至200 ~ 300℃，在催化床中燃烧，达到净化的目的。该方法能耗低，净化率高，无二次污染，工艺简单，操作方便。适用于高温、高浓度有机废气的管理，不适用于低浓度、***体积有机废气的管理。

喷漆废气处理:

(1)直接吸附法:有机气体直接通过活性炭，净化率可达95%。设备简单，投资少，操作方便。但活性炭需要经常更换，用于浓度低、不需要回收污染物的场合。

(2)吸附回收法:有机气体用活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气解吸再生。这往往会取代太贵的活性炭。不推荐。