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vocs废气处理工艺原理

更新时间:2022-08-08 10:22    浏览:
vocs废气处理工艺原理
 
 1、吸附工艺
 
  吸附法***要适用于低浓度气态污染物的净化,对于高浓度的有机气体,通常需要s先通过冷凝等工艺将浓度下降后再进行吸附净化。吸附技能是z为经典和常用的气体净化技能,也是现在工业VOCs 治理的干流技能之一。吸附法的关键技能是吸附剂、吸附设备和工艺、再生介质、后处理工艺等。
 
  2、吸收工艺
 
  用溶液、溶剂或清水吸收工业废气中的挥发性气体,使其与废气别离的办法叫吸收法。溶液、溶剂、清水称为吸收剂。吸收剂不同能够吸收不同的有害气体。吸收法使用的吸收设备叫吸收器、净化器或洗涤器。吸收法的工艺流程和湿法除尘工艺近似,仅仅湿法除尘工艺用清水,而吸收法净化有害气体要用溶剂或溶液。
 
  3、vocs废气处理冷凝工艺
 
  冷凝法是用来收回VOCs的一种有用办法,其基本原理是使用气态污染物在不同的温度和压力下具有不同饱满蒸汽压,通过下降温度和添加压力,使某些有机物凝结出来,使VOCs得以净化和收回。
 
  4、膜别离工艺
 
  膜别离有机蒸气收回系统是通过溶解-分散机理来完成别离的。气体分子与膜触摸后,在膜的外表溶解,进而在膜两侧外表就会产生一个浓度梯度,因为不同气体分子通过细密膜的溶解分散速度有所不同,使得气体分子由膜内向膜另一侧分散,z后从膜的另一侧外表解吸,z终达到别离意图。
 
  膜别离装置设于高压冷凝器之后,缓冲罐前,由于排放气压缩机才能缺乏,只要一部分气体通过膜别离装置,其他部分直接进入缓冲罐,渗透气返回dao低压冷却器前,尾气进入缓冲罐。
 
  5、焚烧工艺
 
  焚烧法分直接焚烧法和催化焚烧法。直接焚烧法适合处理高浓度 VOCs 的废气,因其运转温度通常在800-1200℃时,工艺能耗成本较高,且焚烧尾气中容易出现二恶英、NOx等副产物;由于废气中VOCs浓度一般较低,仅仅依托反响热,一般难以保持反响所需的温度。
 
  为了提高热经济性,人们开展了很多的研讨,一个方向是改进催化剂的性能使反响温度下降。另一个方向是研讨新的工艺技能、新的反响器规划以使反响能在较高的温度下自热地完成。
 
  6、vocs废气处理生物过滤工艺
 
  使用微生物的新陈代谢过程对多种有机物和某些无机物进行生物降解,能够有用去除工业废气中的污染物质,此即为处理有机废气的生物法。
 
  7、等离子体工艺
 
  等离子体污染物控制技能使用气体放电产生具有高度反响活性的粒子与各种有机、无机污染物产生反响,从而使污染物分子分化成为小分子化合物或氧化成容易处理的化合物而被去除。这一技能的z******点是能够高效、便捷地对多种污染物进行破坏分化,使用的设备简略,占用的空间较小,并适合于多种工作环境。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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