喷漆行业废气处理的工艺分析及方法选择

喷漆行业废气处理的工艺分析及方法选择
 

一、喷漆行业主要污染物分析

l)喷漆:液体喷漆在气压作用下形成的雾化尘粒，具有粘性，容易吸附在接触的人或物体上，也是潜在的致癌物，对整个***气环境造成污染。

2)挥发性有机废气:以三苯基(苯、甲苯、二甲苯)为主的有机溶剂用于稀释油漆，以达到物体表面光滑美观的目的，但有机溶剂挥发性极强，不能长时间附着在有油漆的物体表面，在喷涂和风干过程中会完全释放，从而形成有机废气，无色，刺激性极强，随着空气的流动扩散到***气中，可以呼吸或直接作用于人体。

二、治理目标:

1)排出的苯浓度低于12mg/m3。

2)排放的甲苯浓度低于40毫克/立方米。

3)排出的二甲苯浓度低于70毫克/立方米。

4)油漆粉尘排放浓度低于120毫克/立方米。

三、常见的处理方法和流程:

目前，有机废气的处理方法包括隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法和吸附法。

1).喷漆废气的处理和隔离方法:它是通过***殊的过滤材料，放置在废气排放的过程中，并进行机械隔离，从而达到处理效果。

1.1***点:漆雾处理效率高，无技术要求，操作简单。

1.2缺点:有机物不能有效去除。

2).喷漆废气处理燃烧法:有机废气通过高温加热直接燃烧，达到废气净化的目的。

2.1***点:净化效率高，可达95%以上。

2.2缺点:需要***量的热能，消耗***量的能量，高温时容易产生NOX，造成二次污染。

3)喷漆废气处理吸收法:通过吸收液与废气的相互接触，将废气中的有害物质溶解到吸收液中，从而净化废气。吸收溶液应单***处理。

3.1***点:投资小，运行成本低，操作简单。

3.2缺点:处理效率低且不稳定，净化效率不高，约50%。难以达到相关环保要求，存在二次污染。

4)喷漆废气处理冷凝法:通过冷凝和冷却，当温度低于有害物质的冷凝点时，气态有害物质转化为液体，与空气分离，净化。

4.1***点:运行稳定，净化效率高。

4.2缺点:投资***，对环境和运营商要求高，能耗过***，运营成本高。

5)等离子低温催化氧化法处理喷漆废气:等离子是除固体、液体、气体以外的***四种物质存在状态，宏观上具有电中性和高导电性。等离子体包含***量的活性电子、离子、激发态粒子和光子。由于这些活性粒子和气体分子之间的碰撞，产生***量强氧化自由基O、OH、HO2和强氧化O3。有机分子受到高能电子的撞击，被原子键激发断裂，形成小碎片群或原子；o，oh，HO2，O3等。与受激原子、有机分子、基团、自由基等反应。，***后有机分子被氧化降解为CO、CO2和HO2。

5.1***点:适用性广，适用于处理低浓度(< 1 ~ 1000 ppm >)高毒性、高气味的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。并且操作简单。

5.2缺点:单***的低温等离子体技术在处理有害气体时仍然有其缺点。比如有害气体不能完全彻底转化为无害气体，副产物多；并在氧等离子体下产生***量臭氧；能耗高；去除效率低等。

6)喷漆废气处理吸附法:利用多孔活性炭、硅灰、无烟煤等的***表面剩余能量，有机气体分子被吸附在其表面，从而净化。

6.1***点:处理效率高(活性炭吸附可达99%以上)，应用广泛，操作简单，投资成本低。

6.2缺点:系统风压损失***，能耗高，吸附剂饱和点难以掌握，吸附剂容量有限，运行成本高。

四.喷漆行业废气处理方法的选择；

综上所述，各种喷漆废气处理方法各有利弊，一个***的处理工艺必须高效、实用、能耗低、易于操作。两种方法都不能达到高效治疗的目的。因此，本方案采用组合除尘，这是目前应用***广泛、技术***成熟的方法。