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烘烤喷漆中常见的废气处理方法

更新时间:2021-03-08 14:47    浏览:
烘烤喷漆中常见的废气处理方法
 
烤漆废气三***问题:漆雾、有机废气、异味!目前***内处理喷漆废气的方法有很多,包括喷水、冷凝、氧化、等离子、植物液气化学反应、催化燃烧、活性炭吸附等。
 
植物液相和气相的化学反应
 
利用高效喷淋塔高效去除喷淋废气中的漆渣和油雾,用植物液洗涤可以降低漆渣和油雾的粘度,提高喷淋洗涤塔的去除效率。使用高活性生物废气净化塔可以保证废气指标达标排放,去除废气中的异味,减少废气对周围环境的影响。有效去除苯、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。成本低,无安全隐患,无二次污染。
 
水喷淋方法
 
喷漆废气处理喷涂技术广泛应用于空气污染治理,并已应用于水幕柜等喷涂工艺中。其原理是通过废气排放中的喷水、水溶性或***颗粒沉降来实现污染物和清洁气体的分离。本实用新型具有水资源简单、沉淀过滤后可同时重复使用的***点,减少了水资源的浪费。喷水处理***颗粒的效率非常高,通常用于废气处理的预处理。
 
冷凝方法
 
喷漆废气经直接冷凝或吸附、浓缩和冷凝处理后,冷凝液通过分离和有价值的有机物回收。该方法用于高浓度、低温、低风量的废气处理。但是由于投资***、能耗高、运行成本高,这种方法一般不用于净化喷漆废气。
 
等离子体反应方法
 
利用含有高能活性基团的等离子体分解废气分子产生二氧化碳和水,从而达到净化废气的目的。但这种方法不适用于易燃易爆油漆有机废气的处理,存在安全隐患,设备后期维护复杂。
 
直接燃烧法
 
用石油或天然气作为辅助燃料,将混合物燃烧加热到一定温度(700℃- 800℃),阻止燃料燃烧产生的一些有害气体。该方法工艺简单,设备投资少,能耗高,运行成本高。
 
催化燃烧方法
 
在催化剂的作用下,有机废气中的碳氢化合物在低温下迅速氧化成水和二氧化碳,从而达到处理的目的。但用于风量***的低浓度废气,成本高,运行成本高。
 
活性炭吸附
 
活性炭直接吸附有机气体具有设备简单、投资少、操作方便等***点,但活性炭需要经常更换。设备风阻***,所以风机风压高,耗电量***。活性炭用后更换和后续处理都比较麻烦。饱和后,喷涂室内空气难以排出,影响产品质量。
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