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喷漆废气的处理方法

更新时间:2021-06-30 10:44    浏览:
喷漆废气的处理方法
 
每一个采用喷漆技术的工厂都会遇到如何处理废气的麻烦。喷漆废气产生于工件喷漆的喷漆工作台上。高压空气喷涂的油漆***部分残留在工件上,其余部分随废气带出,形成漆雾粉尘。这些粉尘含量低,粒径小,***多在10 μ m以下。
喷漆废气的处理方法有很多种,有不同的***点,如水喷淋、冷凝、吸收、燃烧、催化、吸附等。
1.喷漆废气处理的水喷淋方法:水喷淋技术广泛应用于空气污染治理,也用于喷涂过程。比如水幕柜就是一个例子。其原理是将水喷洒在废气上,使废气中的水溶性或***颗粒成分沉降下来,从而达到将污染物与清洁气体分离的目的。其***点是水资源易得,经过滤沉淀后可重复利用,从而***限度地减少水资源的浪费。水喷淋处理***颗粒组分效率高,常作为废气处理的预处理。
2.喷漆废气处理冷凝回收法:废气直接冷凝或吸附浓缩,冷凝液分离回收有价值的有机物。该方法用于高浓度、低温、小风量的废气处理。但是这种方法投资***、能耗高、运行成本高,没有***殊需要,所以一般不采用这种方法。
3.喷漆废气的处理和吸收方法:可分为化学吸收和物理吸收,但由于“三苯基”废气化学活性低,一般不采用化学吸收。物理吸收是一种低挥发性的液体吸收剂,对被吸收的成分有很高的亲和力,饱和后经过加热、分析、冷却后重复使用。该方法用于***体积、低温、低浓度的废气。设备复杂,投资***,吸收液难以选择,存在二次污染。
4.喷漆废气处理直接燃烧法:利用气体或燃油等辅助燃料燃烧释放的热量,将混合气体加热到一定温度(700-800℃),停留一定时间,使可燃有害气体燃烧。该方法工艺简单,设备投资少,能耗高,运行成本高。
5.喷漆废气处理催化燃烧法:将废气加热至200 ~ 300℃,在催化床中燃烧,达到净化的目的。该方法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单、操作方便。适用于高温高浓度有机废气处理,不适用于低浓度***体积有机废气处理。
6.喷漆废气处理吸附法:
(1)直接吸附法:有机气体直接通过活性炭,可达到95%的净化率。设备简单,投资少,操作方便。但活性炭需要经常更换,用于浓度低,不需要回收污染物的场合。
(2)吸附回收法:有机气体用活性炭吸附,活性炭饱和后用热空气脱附再生。
以上方法都需要根据工厂生产工艺、车间条件、生产效率、处理效率等各种因素,以便选择***合适的治疗方案。
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