喷涂车间废气处理工艺原理、工艺及应用特点

喷涂车间废气处理工艺原理、工艺及应用特点

 

喷涂车间废气处理采用脉冲高压高频等离子体电源和齿板放电装置，使其产生高强度、高沈度、高电能的活性自由基，在毫秒时间内瞬间对有害废气分子进行氧化还原反应，将废气中的大部分污染物降解为二氧化碳、水和易处理物质。采用新颖的结构设计，将低温等离子体发生器和催化装置有机结合在同一个净化设备中，充分发挥复合净化的效率，满足占地小、重量轻、能耗低、效率高的设计要求。

 

喷涂车间废气处理的原理和过程；

 

催化净化是典型的气固催化反应，其本质是活性氧深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提高反应速率，加快反应速度。在催化剂的帮助下，有机废气可以在低起燃温度下进行无焰燃烧，并被氧化分解为CO2和H2O，同时可以释放出大量的热能，从而实现去除废气中有害物质的方法。

 

喷涂车间废气处理的应用特点:

 

广泛应用于低浓度、大风量的各种有机废气净化系统。处理后的废气通过蜂窝状活性炭的方孔时能与活性炭充分接触，吸附效率为67.16%，风阻系数小，吸附解吸性能和空气动力学性能优异，可广泛用于净化含甲苯、二甲苯、苯、苯、酚类、脂类、醇类和醛类的有机气体、恶臭气体和各种含微量金属的气体。

 

采用的环保设备废气处理净化效率高，吸附床体积小，设备能耗低，可降低制造成本和运行成本，净化后的气体完全满足环保排放要求。