活性炭在催化燃烧废气处理怎样运用?运用办法有

活性炭在催化燃烧废气处理怎样运用?运用办法有哪些？

 

　　1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、别离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需求隶属冷冻设备，***要运用于制药、化工行业，印刷企业较少选用。

 

　　2、吸收法：一般选用物理吸收，行将废气引进吸收液进净化，待吸收液饱满后经加热、解析、冷凝回收。本法适用于***气量、低温度、低浓度的废气，但需装备加热解析回收设备，设备体积***、出资较高。

 

　　通过活性炭吸附废气，当吸附饱满后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭持续运用。当活性炭再生到必定次数后，吸附容量显着下降，则需求再生或更新活性炭。

 

　　活性炭是现在废气管理运用较多的办法，对苯类废气具有杰出的吸附功能，但对烃类废气吸附性较差。活性炭选用多为活性炭颗粒及活性炭纤维，选用活性炭颗粒价格比较廉价，但作用差些，比较来说选用活性炭纤维价格相对高些，作用***些。活性炭对废气管理来说比较重要。

 

　　1、VOCS有机废气处理RTO蓄热式热氧化处置设备

 

　　蓄热式热氧化炉(RTO)的***点是换热器选用陶瓷蓄热床，氧化分化后气体将本身带着很多热量传递并储蓄在蓄热床中，然后让进入氧化器的气体从蓄热床中取得交换热量。

 

　　适用范围：

 

　　VOCS有机废气处理原则上适用于24小时接连工作的生产企业，进口浓度在1.5g/m3以上。假如非24小时接连工作，需求考虑在非工作期的保温办法，否则会带来较高的运转本钱。

 

　　运用关键：

 

　　RTO现在有两床式、三床式和旋转式等多种形式。由于假如选用两床RTO，在蓄热床换向时，会呈现污染物未经有用处理直接排放的现象。因而主张至少有三个蓄热床，其间一个用于预热进气，另一个用于蓄热降温排气，还有一个用于吹扫循环，吹扫循环可防止蓄热床换向时发生冲击排放。

 

　　2、沸石转轮浓缩-RCO催化氧化设备

 

　　沸石转轮浓缩-催化氧化设备，包含了沸石转轮浓缩设备和催化氧化设备。在沸石转轮浓缩设备中，VOCs气体进入吸附区被吸附，成为净化气体排放。当吸附区挨近饱满时，旋转至脱附再生区开释VOCs浓缩气体，并送至催化氧化炉燃烧分化。经脱附再生处理后的转轮再旋转至冷却区降温后，持续进行吸附处理。

 

　　运用关键：

 

　　转轮吸附区的规划面风速不该小于3m/s，转轮厚度不宜小于400mm。蓄热燃烧设备应设置保温，保证炉体外表面温度须小于60℃。假如进口VOCs浓度高于1.5g/m3，则需求考虑后续处理技能，以保证合格。

 

　　3、活性炭吸附脱附-RCO催化氧化设备

 

　　吸附浓缩-催化燃烧技能是将吸赞同催化燃烧相结合的一种集成技能，将***风量、低浓度的有机废气通过吸附/脱附进程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后通过催化燃烧净化。

 

　　运用关键：

 

　　该办法适合于***风量、低浓度或浓度不稳定的废气管理，一般适用的浓度范围低于1500mg/m3。

 

　　以上便是关于涂料、油墨行业有机废气处理的3种工艺的解说就到这，VOCs管理需求一起捉住原材料、工艺进程及结尾管理三个部分。