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喷漆漆雾VOC废气处理办法

更新时间:2020-10-26 14:49    浏览:
喷漆漆雾VOC废气处理办法
 
喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后构成的二相悬浮物分散到周围的空气中,污染空气。喷漆漆雾VOC废气处理办法是对被污染空气中的漆雾的搜集和别离是进步喷漆质量、改进喷漆环境、到达VOC环保排放要求的重要办法。
 
油漆类喷涂废气,***要由二部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC(挥发性有机化合物)。
 
当时,喷漆漆雾VOC废气处理办法***要包含热损坏法、变压吸附别离与净化技术、吸附法和氧化处理办法等喷漆废气处理办法。
 
喷漆漆雾VOC废气处理热损坏法
 
热损坏法是指直接和辅佐燃烧VOC气体,或运用适宜的催化剂加速VOC的化学反应,到达下降有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理办法。
 
热损坏法关于浓度较低的有机废气处理效果比较***,因而,在处理低浓度废气中得到了广泛使用。
 
这种办法***要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理功率相对较高,一般状况下可到达 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的效果下,加速有机废气的化学反应速度。这种办法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的挑选。
 
喷漆漆雾VOC废气处理活性炭吸附法
 
运用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气经过活性炭吸附器,其间的VOC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入***气。
 
炭吸附法***要用于脂肪和芳香族碳氢化合物、***部分含氯溶剂、常用醇类、部分酮类和酯类等的收回。
 
当炭吸附到达饱满后,对饱满的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOC被吹脱放出,并与水蒸汽构成蒸汽混合物,一同脱离炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。
 
关于水溶性VOC气体,用精馏将液体混合物提纯;水不溶性VOC气体,用沉析器直接收回VOC。比方,涂料中所用的“三苯”与水互不相溶,故能够直接收回。
 
活性炭吸附技术废气处理环保设备***要用于废气中组分比较简单、有机物收回运用价值较高的状况,适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高,湿度不***,排气量较***的场合,***别对含卤化物的净化收回更为有用。
 
喷漆漆雾VOC废气处理冷凝法
 
废气中别离出来,直接收回。但这种状况下,脱离冷凝器的排放气中仍含有适当高浓度的VOC,不能满意环境排放规范。要取得高的收回率,体系需求很高的压力和很低的温度,废气处理环保设备费用显著地添加。
 
这种处理办法***要适用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。
 
一般适用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的收回处理,因为***部分VOC是易燃易爆气体,遭到爆破极限的约束,气体中的VOC含量不会太高,所以要到达较高的收回率,需选用很低温度的冷凝介质或高压办法,这势必会添加设备出资和处理本钱,因而,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合运用。
 
喷漆漆雾VOC废气处理热氧化法
 
经过燃烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃-1,000℃,这样不可避免地具有高的燃料费用;为下降燃料费用,需求收回热量,有两种办法:传统的间壁式换热,新式非稳态蓄热换热技术。
 
间壁式热氧化是用列管或板式间壁换热器来捕获净化排放气的热量,它能够收回40%-70%的热能,并用收回的热量来预热进入氧化体系的有机废气。预热后的废气再经过火焰来到达氧化温度,进行净化,间壁换热的缺陷是热收回功率不高。
 
RCO蓄热式催化燃烧净化设备选用一种新的非稳态热传递办法。***要原理是:有机废气和净化后的排放气替换循环,经过屡次不断地改动流向,来满意捕获热量,RCO蓄热式催化燃烧设备供给了极高的热能收回。
 
喷漆漆雾VOC废气处理催化燃烧法
 
漆废气经阻火器进入催化净化设备,在板式热交流器内与高温尾气进行热量交流,经预热的废气进入加热室(内设有电加热管)进一步升温,到达起燃温度的废气持续进入催化床内,在贵金属Pt、Pd催化剂的效果下,使有机溶剂彻底氧化分化为H2O和CO2,并释放出很多反应热,可维持催化燃烧所需的起燃温度,到达热平衡。
 
板式热交流器将高温尾气与进口低温废气进行热量交流,部分热量得以收回,减少了预热能耗。经收回部分热量的高温尾气在引风机抽力的效果下经过排气筒合格排放。
 
体系到达热平衡后主动封闭电加热设备,尔后,废气管理设备就靠废气中的有机溶剂燃烧时发生的热能,在无须外加动力的基础上使催化燃烧持续进行直至完毕。考虑到废气管理设备需求修理,在过滤阻火器前设置旁路管和旁路阀。
 
在运用有机溶剂的行业中,轿车涂装、印刷等行业,有机溶剂浓度低、风量***,若选用上述办法都将运用巨***的设备,耗用很多经费。现在对这类低浓度、***风量的有机废气,***要选用下面几种办法进行管理。
 
喷漆漆雾VOC废气处理生物法
 
生物脱臭运用微生物将有机溶剂分化。因耗能十分低,工作费也很廉价而遭到人们注重,***别是在欧洲,以德***为中心进行技术开发,使用实例逐步增多。
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